焊接柔性防水套管氣孔產生的原因和預防措施

柔性防水套管焊接產生氣孔的主要原因

(1)母材不潔；坡口邊緣清理不干凈；

(2)所用焊材與母材的成分、性能存在較大的差異性；

(3)焊接保護氣體問題；

a）氣瓶內氬氣壓力不夠；

b）焊接氣流量調節過大；

c）送氣管有漏氣現象；

d）氬氣純度不夠，導致有害氣體混入熔池；

e）焊接電弧過長，造成保護氣罩的有效距離不夠；

f）鎢極伸出過長，造成保護氣罩的有效距離不夠；

g）鎢極軋頭或軋頭套管被電弧燒損，造成保護氣流紊亂；

h）焊槍出氣口被異物堵住，氣流不暢，導致保護氣流量減??；

i）防風措施不當，如：焊接現場有穿堂風，破壞了保護氣流罩。

焊接操作問題：
焊槍角度過大。操作時，用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時，沒有在焊前先放氣，引弧時造成出氣流量瞬間過大；焊接工藝的問題；焊接速度過快；熄弧弧方法不正確；焊接電流不合適。

防止措施
1.母材表面清理干凈，表面殘留油污、水份、銹蝕等，坡口面以及坡口兩側各10mm范圍都要打磨干凈；選擇匹配的焊材；

2.焊接保護氣體問題；檢查瓶閥是否完全打開，如果已完全打開，則說明是瓶內氬氣不足，需要更換瓶裝氬氣。；重新調節保護氣流量檢查送氣管是否有漏氣現象；

3.焊接碳鋼時氬氣的純度不低于99.7％， 焊接鋁時不低于99.9％， 而焊接鈦和鈦合金用的氬氣純度高達99.99％。

4.調節適當的焊接電弧調節鎢極伸出長度；及時更換鎢極軋頭或軋頭套管；及時清理焊槍出氣口；風速>2m/s時要采取防風措施，焊接管子時，要把管口堵住，避免在管內形成穿堂風。

柔性防水套管產品是否符合國家標準的要求?？赐庥^，柔性防水套管參照圖集加工，尺寸符合國家標準要求，經驗豐富的人員能看出個七八分來?？醋龉?，柔性防水套管的工藝比中標非標更加嚴格、細致，對焊縫和噴涂工藝的要求將大大高于普通防水套管。從重量上看，柔性防水套管是根據圖集的參數來選購材料的，不存在使用下差料的情況，因此防水套管的重量與國標理論重量沒有差別。通過以上三個簡單的步驟，就可以方便地判斷柔性防水套管是否符合國家標準。